Függőleges fröccsöntő gép szerkezeti funkciója

Az injektálás befejezése után a formaüregbe fecskendezett megolvadt anyag alakját megtartja. A befecskendező rendszer összetétele: A befecskendező rendszer egy lágyító berendezésből és egy erőátviteli berendezésből áll. A csigás fröccsöntő gép lágyító berendezése főként adagolóeszközből, hordóból, csavarból és fúvókából áll. Az erőátviteli eszköz tartalmaz egy befecskendező hengert, egy befecskendező ülés mozgató hengert és egy csavarmeghajtó eszközt (olvadékmotor).
(1) Befecskendező rendszer A fröccsöntő rendszer funkciója: A fröccsöntő rendszer a fröccsöntő gép egyik legfontosabb eleme. Általában három fő típus létezik: dugattyús, csavaros típusú és csavaros előplasztikázó dugattyús befecskendezési típus. A legelterjedtebb a csavartípus. Feladata, hogy a fröccsöntő gép egy ciklusában meghatározott időn belül meghatározott mennyiségű műanyagot felmelegítsen és lágyítson, majd az olvadt műanyagot a csavaron keresztül bizonyos nyomással és sebességgel fecskendezze be a formaüregbe.
(2) Befogórendszer A szorítórendszer funkciója: A szorítórendszer feladata a forma zárásának, kinyitásának és kilökődésének biztosítása. Ugyanakkor az öntőforma zárása után elegendő szorítóerőt biztosítanak a szerszámnak ahhoz, hogy ellenálljon a formaüregbe belépő megolvadt műanyag által keltett üregnyomásnak, megakadályozza a forma kinyílását és a termék rossz állapotát okozza. . A formarögzítő rendszer összetétele: A szerszámbefogó rendszer főként egy szerszámbefogó eszközből, egy formabeállító mechanizmusból, egy kilökő mechanizmusból, egy elülső és hátsó rögzített sablonokból, egy mobil sablonból, egy szerszámbefogó hengerből és egy biztonsági védelmi mechanizmusból áll.
(3) Hidraulikus rendszer A hidraulikus erőátviteli rendszer funkciója, hogy energiát biztosítson a fröccsöntő gép által a folyamatnak megfelelően megkövetelt különféle műveletekhez, és megfeleljen a fröccsöntés egyes részeinek nyomásának, sebességének, hőmérsékletének és egyéb követelményeinek. gép. Főleg különféle hidraulikus alkatrészekből és hidraulikus segédalkatrészekből áll, amelyek közül az olajszivattyú és a motor a fröccsöntő gép energiaforrása. Különféle szelepek szabályozzák az olajnyomást és az áramlást, hogy megfeleljenek a fröccsöntési folyamat különféle követelményeinek.
(4) Elektromos vezérlőrendszer Az elektromos vezérlőrendszer és a hidraulikus rendszer ésszerűen együttműködik a fröccsöntőgép folyamatkövetelményeinek (nyomás, hőmérséklet, sebesség, idő) és különféle programműveleteinek megvalósítása érdekében. Főleg elektromos készülékekből, elektronikus alkatrészekből, műszerekből, fűtőtestekből, érzékelőkből stb. áll. Általában négy szabályozási mód létezik: kézi, félautomata, teljesen automatikus és beállítás.
(5) Fűtési/hűtési rendszer A fűtési rendszer a hordó és a befecskendező fúvóka fűtésére szolgál. A fröccsöntő gép hengere általában elektromos fűtőtekercset használ fűtőberendezésként, amelyet a hordó külsejére szerelnek fel, és szakaszonként termoelemmel érzékelnek. A hőt a hordó falán vezetik át, hogy hőforrást biztosítsanak az anyag lágyulásához; a hűtőrendszer főként az olajhőmérséklet hűtésére szolgál. A túlzott olajhőmérséklet számos hibát okoz, ezért az olaj hőmérsékletét ellenőrizni kell. Egy másik hely, ahol hűtésre van szükség, az anyagcső ürítőnyílásának közelében van, hogy megakadályozzuk a nyersanyag megolvadását a nyomónyílásnál, ami a nyersanyag normál kiürítésének meghiúsulását eredményezi.
(6) Kenőrendszer A kenőrendszer egy olyan áramkör, amely kenési feltételeket biztosít a fröccsöntő gép relatív mozgó alkatrészei számára, mint például a mozgó lemez, a szerszámbeállító eszköz és a hajtórúd csuklópántja, az energiafogyasztás csökkentése és a az alkatrészek élettartama. A kenés lehet rendszeres kézi kenés vagy automatikus elektromos kenés.