A . megerősítse és készítse elő a paramétereket, mielőtt beállítaná őket
⑴ MEGJEGYZÉSEK, hogy az anyag szárazságát, a penészhőmérsékletet és a fűtési hordó hőmérsékletét megfelelően beállítják -e, és feldolgozható -e .
⑵ Ellenőrizze a penész kinyitásának és bezárásának és az injekció bezárásának és bezárásának testtartási és távolsági beállításait .
⑶ Állítsa be az injekciós nyomást (P1) a . maximális érték 60% -ára
⑷ Állítsa a tartási nyomást (pH) a maximális érték 30% -ára .
⑸ Állítsa be az injekciós sebességet (v1) a . maximális érték 40% -ára
⑹ Állítsa az extruder csavarsebesség arányát (VS) kb.
⑺ Állítsa be a kondenzációs típust (PB) kb. 10 kg/cm -re 2.
⑻ Állítsa be a kiadást kb. 3 mm -re .
⑼ Állítsa be a nyomástartó átalakítás helyzetét az extruder csavar átmérőjének 30% -ára . φ100 mm -es extruder csavarhoz állítsa 30 mm -re . ⑽ Állítsa be a mérést és az ellenőrzést, hogy a számított értéknél rövidebb legyen . ⑾ a teljes injekciós időtartamra állítsa a teljes.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -re állítsa be.
B . Kézi működési paraméter beállítása
⑴ Zárja be a formát (erősítse meg a magas nyomás növekedését), és az injekciós ülés előrehalad .
⑵ manuálisan injektálja, amíg az extruder csavar teljesen le nem áll, és figyeljen a . stop helyzetre
⑶ Az extruder csavar visszaforog, hogy táplálja az anyagot .
⑷ Hűtés után távolítsa el az öntött terméket .
⑸ Ismételje meg a ⑴ ~ ⑷ folyamatát, az extruder csavar végül az extruder csavar átmérőjének 10% ~ 20% -ánál leáll, és az öntött terméknek nincs rövid lövés, burr, fehérítés vagy repedés .
C . automatikus működési paraméterek beállítása
⑴ A mérési és ellenőrző stroke [Mérés és ellenőrzés végpontja] beállítása növeli az injekciós nyomást 99%-ra, és ideiglenesen állítsa be a tartási nyomást 0 -re, állítsa be a mérési és ellenőrzési végpontot 0 előre, hogy rövid lövéseket készítsen, majd állítsa be visszafelé, hogy a Burrs -t a kiválasztott pozícióval, .}}}}}}
⑵ Az injekciós sebesség kiigazítása visszaállítja a pH -t az eredeti szintre, változtassa meg az injekciós sebességet, keressen egy bizonyos sebességet, amely rövid felvételeket és fúrókat eredményez, és használja a középpontot megfelelő sebességként
⑶ A tartási nyomás beállítása megváltoztatja a tartási nyomást, keressen egy bizonyos nyomást, amely felszíni horpadásokat és burrákat termel, és a középpontot használja a kiválasztott tartási nyomásként .
⑷ A tartási idő kiigazítása [vagy injekciós idő] fokozatosan növeli a tartási időt, amíg az öntött termék nettó tömege jelentősen stabil a tiszta kiválasztáshoz .
⑸ A hűtési idő beállítása fokozatosan csökkentse a hűtési időt, és erősítse meg, hogy a következő feltételek teljesülhetnek: 1. Az öntött terméket nem könnyű fehéríteni, repedni vagy deformálni 4mm: ① Elméleti hűtési idő=S (1 2 s) .... 60 fok alatti penészhőmérséklet . ② elméleti hűtési idő=1.3 S (1 2} s)....}}}}}}}}}}}}}}} formát jelöli [S jelöli. termék] .
⑹ Az olvadási paraméterek beállítása
A . megerősítse, hogy a kondenzációs típust be kell -e módosítani; B, állítsa be az extruder csavarsebesség arányát, hogy a mérési idő rövidebb legyen, mint a hűtési idő; C . Ellenőrizze, hogy a mérési idő stabil -e, és próbálja beállítani az elektromos fűtési tekercs hőmérsékletének gradiens irányát. Megfelelően .
⑺ A színpadi tartási nyomás és a kétlépcsős rugó sebessége használata
A . Általánosságban elmondható, hogy az injekciót nagy sebességgel kell végrehajtani anélkül, hogy befolyásolná a megjelenést, de azt alacsonyabb sebességgel kell elvégezni, mielőtt áthaladna az injekciós porton, és mielőtt a tartási nyomásra váltana.
; b . A tartási nyomást fokozatosan kell csökkenteni, hogy megakadályozzák, hogy az öntött termék maradék hőstressze túl magas legyen, így az öntött termék könnyen deformálható .